中国矿业正向高质量可持续发展迈进，建设“智慧矿山”成为矿业行业重点关注的发展方向之一。智慧矿山以“安全、高效、无人、环保”为目标，建成后将极大地提升矿山综合运营能力，有效推动采矿企业的发展。凭借数十年来在产品和技术领域的专长，卡特彼勒不仅推出了一系列可以满足智慧矿山需求的产品和技术，还与代理商合作推出了专业的服务支持，助力采矿客户提升矿山智慧水平，帮助客户提升运营效率，降低运营成本。

自动化技术是智慧矿山安全高效运营的基础。1996 年，卡特彼勒在世界最大的矿业博览会MINExpo上首次展示了自动化技术。经过25年发展，卡特彼勒在这一领域已硕果累累，可以满足矿山客户多种不同需求。

集成了卡特彼勒多种采矿技术精髓（如机队管理、机器指引、目标检测等）的Cat Command应用，可以根据客户实际需求，实现全自动或半自动化运营，或者建立远程控制的采矿系统。Cat Terrain技术可以在钻孔、平地、装载作业中为客户提供指导，而Cat Fleet则可以帮助客户建立运营生态，实时跟踪设备和物料的移动位置。此外，在海外市场得到良好应用的Cat® MineStar™（矿山之星™），是采矿行业最综合、最全面的技术组合之一，已经得到了海外客户的高度评价。

目前，全球使用Cat® MineStar™（矿山之星™）Command自动运输系统的无人驾驶矿卡已实现了累计运输量超30亿吨的里程碑式突破。

采矿设备的效率和出勤率对矿山的持续运营至关重要，设备的维修和保养工作必须适应更高的要求。针对这一痛点，卡特彼勒创新性地提出了提升产品全生命周期价值的大修服务。如何理解“大修”这个概念，卡特彼勒的相关技术人员介绍，过去设备长期工作并到达使用期限时，就要购买新设备，这对矿山企业来说是一笔不小的开支。有了这个“大修”服务，矿山企业不必花费大量资金购买新设备，以较低成本就能使现有设备焕发新生。

卡特彼勒相关技术人员举了一个例子，在内蒙古某集团露天煤矿，全球惟一一台卡特彼勒8750提升回拉无齿轮驱动吊斗铲自2007年以来长时间高负荷运作，累计完成近2亿立方米产量。十多年的高强度工作让吊斗铲的各项系统磨损严重，企业决定对吊斗铲进行5万小时大修。在总计240天的大修中，卡特彼勒代理商和客户对近140个项目进行了检修，使所有项目恢复良好状态。大修结束后，吊斗铲以焕然一新的面貌再次投入到繁忙的工作中。

“大修服务甚至可以拓展到整个机队，对多种不同类型的设备进行大修，极大地延长整个机队寿命，增加全生命周期内的价值。”卡特彼勒相关技术人员进一步阐述道。

山西某煤矿集团是卡特彼勒在中国最早的合作伙伴之一，其拥有的卡特彼勒机队规模庞大、品类繁多，设备中最短使用时间为6年，最长使用时间则达到了30余年。2017年，卡特彼勒代理商开始为该客户制定并执行整机大修计划。截至2020年6月底，卡特彼勒代理商完成了客户第11台整机的大修。

后期跟踪显示，2019年底完成大修的两台Cat 789C卡车出动率保持在90%左右，可用率接近96%；截至2020年，完成4台Cat D10R推土机大修，可用率达到94.5%。目前，这家陕西矿业集团较早的设备整机已进行过4次大修，总成件平均经过7次大修。三十多年来，该客户在卡特彼勒非公路卡车车队方面总计更新12台新发动机、32台变速箱，以及93件差速器、变扭器、终传动等传动总成部件。

大修服务仅仅是卡特彼勒服务战略中的一部分。凭借种类更加丰富、范围更加广泛、内容更加深刻的全方位服务，卡特彼勒将与代理商携手，为客户提升设备在全生命周期内的价值，帮助客户取得成功。

可持续发展日益受到重视，传统采矿业如何在保持高效率的同时，减少对环境的影响呢？除了对传统能源驱动的矿山设备进行技术升级以外，新型能源矿山设备也将大放异彩。为满足客户不断提升的可持续发展需求，卡特彼勒推出了多种适用于智慧矿山的电动卡车，Cat 794 AC电动卡车是近年来的代表作之一。

Cat 794 AC电动卡车的设计目标是最大限度地降低运营成本。794 AC卡车总容量可达291吨，而空车重量相比前代产品更轻。Cat AC 动力传动系统赋予了794 AC更好的爬坡速度，也使车辆的功率和速度灵活可变，可以在混合车队中无缝作业，提升整个车队的运营效率。四轮湿盘制动器和动态制动功能可以实现平稳搬运和快速停车。合理的内部设计使794 AC的维护工作更加简单易行，得到了客户维修团队的一致认可。自推出以来，794 AC的平均利用率达到90%以上，随着794 AC受到越来越多的客户青睐，其平均利用率还将不断上升。

卡特彼勒可持续创新历程已超过96年，拥有成熟的产品和解决方案，并在服务国内外客户的过程中积累了丰富的经验。卡特彼勒致力于与中国采矿行业客户和合作伙伴携手，为实现“安全、高效、无人、环保”的矿山建设做出贡献，并在必然到来的能源转型中支持客户走向低碳未来。