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非煤矿山安全生产操作规程(一)

发布日期:2021-11-25 作者: 点击:

露天矿山采场安全生产操作规程

1、采场必须遵循"先剥离、后采矿"的原则,严格按照设计开采水平斜进顺序,分水平台阶正规化开采,任何个人不得改变开拓方式或设计开采方案,各水平台阶应保持一定的超前距离,严禁以下部直角式开采,严禁作业人员上下重叠立体式的同时作业。


2、采场台阶高度水平坡面角,必须适应采剥、装运设备条件,达到下列要求:

① 机械开采时按设备性能确定台阶高度,台阶高度不得大于15m。
② 工作台阶坡面角,不得大于65°。③ 采剥工作面禁止形成伞檐、悬体根底和空洞,最小平台宽度,必须保证运输和安全要求。

④ 班前、班后和下雨过后必须有专人(安全员)负责检查,清理浮矿石、泥土。发现隐患立即予以排除,方可继续作业。


矿山安全生产纪律

1、进入矿山作业区必须戴好安全帽,正确使用劳动保护用品。严禁酒后上班。

2、进入矿山工作必须精神饱满,禁止带病上岗和带小孩上岗。

3、作业时,如果发生浮石坠落、伞檐、悬体坍塌事故,必须服从现场指挥,迅速撤离危险区域。

4、全体矿工必须照章作业,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

5、不懂电气设备和机械设备的,严禁使用。

6、上班时间做到不串岗、不乱岗,坚守自己的岗位。

7、严禁搭乘拖拉机、装载机等上下班。

8、发生伤亡事故时,全体员工必须参加救护,保护现场,及时向矿山管理人员报告,将伤者尽快送往医疗单位抢救治疗。

9、采矿场所、住宿周围和矿工个人必须注意清洁卫生,严防食物中毒。

10、矿山员工住宿等人员聚集地要设有简易公共厕所,不得随意大小便,预防流行性疾病的发生。

11、矿山采场周围,食宿地点,必须做好防火、防洪、防雷击、防盗工作。

12、严禁打架、斗殴、盗窃毁损集体和当地群众的财物。扰乱当地群众正常生活秩序。

13、全体矿工有权了解工作岗位存在的危险因素、防范措施和应急措施;同时有义务参与安全生产管理。

 

潜孔钻机安全操作规程

1、使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力。
2、作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用。
3、作业时,应先开动吸尘机,随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。
4、开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬。作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻向下孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。
5、钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣。
6、加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出。
7、钻机短时间停机工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定。
8、钻头磨钝应立即更换,换上的钻头直径不得大于原钻头的直径。
9、钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。
10、发生卡钻时,应立即减小推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常。如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻,直至恢复正常。
11、在正常作业中,当风路气压低于0.35Mpa时,应停机检查。
12、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复。
13、作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油。
14、钻机移位时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡。
15、作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进行清洗、润滑。

 

爆破作业安全操作规程

1、实施爆破作业,必须严格遵守下列五项规定:
⑴ 有专(兼)职安全监督员或指定专人负责安全;
⑵ 由持有《爆破员作业证》的爆破员作业;
⑶ 在危险区域边界设置岗哨和标志;
⑷ 爆破前必须有信号,危险区内人员必须撤至安全地点;
⑸ 必须在爆破后进行现场检查,确认安全后,才能发出解除警戒信号;
2、必须严格执行爆破作业操作规程;
3、爆破器材的组装、加工等危险性作业必须在专门场所进行,严格在放炮现场库房内进行;

4、领用爆破器材不得超过当班用量,所需爆破器材由安全监督员或专门负责人和爆破员共同核定填写领料单,并共同签字后交单位负责人签字,然后凭此签字的领料单到保管员处领料,剩余爆破器材,经核实并由领料人签字后退回仓库,不得带回家中或随便存放在别处;

5、保管好爆破现场的爆破器材,严防被盗丢失,严禁赠送、转卖、转借爆破器材,严禁使用爆破器材炸鱼、炸兽;

6、严禁在接触爆破器材时吸烟、用火。

 

装载安全操作规程

1、检查车辆

⑴ 检查燃油、冷却水及润滑油情况。

⑵ 检查行车、驻车制动可靠性。

⑶ 检查空载时铲斗系统运行情况。

⑷ 检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。

2、起步

⑴ 起步前观察四周,确认无妨碍安全行车的障碍后,先鸣笛,再起步。

⑵ 制动气压表读数达到规定值方可起步。

⑶ 起步时不得突然加速,应平稳起步。

3、行驶

⑴ 行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。

⑵ 在坡道上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接通位置,拖起动必须是正向行驶。

⑶ 改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在停车后进行。

⑷ 运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。

⑸ 应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。

4、装卸作业

⑴ 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过363k(90℃)时方可作业,否则会损坏发动机。

⑵ 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。

⑶ 不准边行驶边起升铲斗。

⑷ 铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。

⑸ 装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。

⑹ 驾驶员离车前,应将铲斗放到地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。

⑺ 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。

⑻ 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。

⑼ 在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物,在高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。

⑽ 在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。

⑾ 停车后应将换向操作杆放到中央位置,将前后车体安全联接杆安装好。


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