（一）、爆破工作业工序“危险预知”

1、危险源: 帮顶活矸危石、顶板。

伤害预知：帮顶活矸危石掉落伤人事故，放炮后发生片帮冒顶事故。

预防措施：打眼前、装药前、放炮后及时执行“敲帮问顶”制度。装药前永久支护到迎头。

2、危险源: 瓦斯、煤尘

伤害预知：瓦斯、煤尘超标引起爆炸事故

预防措施：坚持“一炮三检”放炮制度。

3、危险源: 雷管、炸药、装药、放炮警戒、

伤害预知：误爆伤人事故，放炮伤人事故，瞎炮、残爆引爆伤人事故。

预防措施：雷管脚线必须短接，　雷管、炸药按要求分放。装药前及放炮前必须按要求执行好警戒制度。放炮后严格执行瞎炮、残爆检查及处理制度。

4、危险源: 炮烟，粉尘

伤害预知：炮烟中有害气体及粉尘伤害人体健康

预防措施：坚持使用水泡泥及放炮前开喷雾，放炮前后洒水降尘。

（二）爆破工作业工序“危险预知”

1、危险源: 炸药、雷管

伤害预知：未按规定押药、领药、退药，未验炮、入箱未核对数量；井下作业地点无火药箱或雷管不入箱、不落锁，乱扔乱放，造成火工品流失。

预防措施：严格按规定管理火药品，详细验炮，火药、雷管入箱落锁，认真核对数量。

2、危险源: 电气设备和导电体、电雷管、母线。

伤害预知：雷管脚线未短接、接触电气设备、放炮母线有明接头，造成早爆。

预防措施：雷管脚线应短接、悬空，严禁接触导电体和电气设备，放炮母线勤检查，杜绝出现明接头。

3、危险源: 发爆器、母线

伤害预知：发爆器电量不足、连线不良、放炮母线漏电、脚线破损、未按规定装药，造成拒爆、残爆。

预防措施：定期更换电池，详细检查连线，按规定装药，防止脚线破损。

4、危险源: 炮烟熏人

伤害预知：放炮后时间短，没有把炮烟吹散，提前进入；没有洒水降尘；风量不足；没有按装药说明书装药。

预防措施：放炮后洒水降尘，至少20分钟等炮烟吹散后再进入，

严格按说明书装药。

5、危险源: 残炮、瞎炮

伤害预知：放炮员没有按照规程规定处理拒爆；有杂散电流、没有认真执行“三人联锁”和“一炮三检”制度。放炮母线长度和距离达不到规定。

预防措施：按正确爆破流程作业，严格执行“一炮三检”与“三人连锁”，放炮距离符合规定

6、危险源: 迎头地面

伤害预知：爆破后，迎头地面碎石凌乱，容易绊人，摔伤磕伤。

预防措施：注意脚下，先处理危石，不踩不牢稳的地方

7、危险源: 顶板、支护

伤害预知：爆破地点危矸活岩未处理。放炮后没有及时支护或崩倒支架等没有及时修正，在顶板破碎、片帮处逗留。

预防措施：敲帮问顶，及时处理活矸危石，超前护顶

8、危险源: 瓦斯、煤尘

伤害预知：井下放炮不使用水炮泥，炮眼深度和封泥长度不符合规定，放炮员没有严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，造成瓦斯超限，或煤尘、瓦斯爆炸。

预防措施：放炮坚持使用水泡泥，放炮前后洒水降尘，炮眼深度和炮泥长度符合规定，严格执行制度。

（三）风水管路维修工作业工序“危险预知”

1、危险源: 风水管路

伤害预知：（1）管路老化、锈蚀，造成管路爆裂，高压风、水流伤人；（2）多人作业时，组织混乱，手指口述不到位，安装、搬运管路时砸伤人员；（3）特定、重要地点没有安装压力表或压力表失灵，不能观察压力状况、造成管路挤破或欠压（4）检修时没有关闭上级阀门或泄压，检修时风水压力过大，冲击伤人。

预防措施：（1）经常巡检、及时更换。（2）统一指挥，协商一致，做好手指口述工作。（3）安装压力表或及时更换、修理。（4）关闭上级阀门和充分泄压。

2、危险源: 倒链作业

伤害预知：使用倒链作业时，没有找好吊点，吊挂不牢固，掉落砸人，用导链起吊重物时，重物或导链掉落伤人；

预防措施：检查导链可靠性、找准吊点、吊挂牢固。

3、危险源: 手锤打击作业

伤害预知：使用手锤打击作业时，无劳动防护，无协调，使用手锤时锤头脱落、人身伤害；

预防措施：加强劳动防护、作业注意安全。

4、危险源: 无措施施工

伤害预知：施工作业无措施施工、不严格执行安全技术措施。

预防措施：大型作业制定专项安全技术措施，认真贯彻到每个施工人员。

（四）通风工作业工序“危险预知”

1、危险源: 局部通风机

伤害预知：被局部通风机叶片打伤，局部通风机吊挂不牢，被砸伤。

预防措施：接局部通风机风筒前，先确定风机牢固，不要把手伸到局部通风机里面。

2、危险源: 顶板、巷帮破碎

伤害预知：在顶帮破碎处吊挂风筒，没处理就工作，被片帮危石所伤。

预防措施：吊挂风筒前，先观察顶板和巷帮情况，先处理活矸危石

3、危险源: 溜子，皮带。

伤害预知：站在溜子、皮带上吊挂风筒，没采取措施，没有与司机联系，溜子、皮带突然启动。

预防措施：必须站在皮带、溜子上吊挂风筒时，事先与司机联系，确定停电闭锁后再工作。

4、危险源: 迎头瓦斯

伤害预知：风筒出风口超过规定；风筒破口多没有及时处理；风筒弯头炸裂，造成迎头瓦斯积聚超限。

预防措施：风筒损坏应及时修补，风筒出口符合作业规程规定。

5、危险源: 铁丝弹伤

伤害预知：拉风筒永久铁丝时，不注意铁丝的张紧力，突然崩断伤人。

预防措施：注意铁丝的张紧力适中，防止铁丝崩断。

6、危险源: 风筒胶液

伤害预知：补风筒时，破口处的胶液被高压风流吹到眼睛可致眼灼伤。

预防措施：补风筒时，眼睛离破口粘补处不要太近，偏转一定角度。

（五）通风设施工作业工序“危险预知”

1、危险源: 材料工具

伤害预知：利刃工具没有护套，材料没有捆扎牢固

预防措施：材料工具备齐，利刃装入护套，材料捆扎牢固

2、危险源: 搬运设施物料

伤害预知：搬运砖沙物料时，物料从编织袋坠落，

预防措施：往编织袋装料时，确保编织袋能承受的了。

3、危险源: 作业场所，高空作业。

伤害预知：作业场所通风不畅，有气体积聚，支架、顶板、巷帮的支护不完好。大断面巷道施工，操作平台不牢靠，没有系安全带，无人监护。

预防措施：选择通风良好，瓦斯、二氧化碳符合《规程》规定、前后5米的支架、顶板、巷帮支护完好的地点施工。搭牢操作平台，站在高空作业时带保险带，并有专人监护。

4、危险源: 通风设施构筑不及时。

伤害预知：通风设施构筑不及时；风门联锁绳断或不起作用，两道风门同时敞开等，以致风流短路、瓦斯超限或积聚。

预防措施：贯通前，把必须的设施构筑好；风门关闭后应立即安装好连锁。

5、危险源: 风门

伤害预知：井下安装维修风门时，没有及时对门扇进行固定。修风门时，来回过人开关门，没有挂示警标。

预防措施：装风门前对需要固定的风门固定牢固，修风门时挂示警牌，或安排专人看守。

（六）瓦检工作业工序“危险预知”

1、危险源: 光学瓦斯检查仪检查

伤害预知：仪器有损坏，检查失误，造成井下瓦斯检测数据不准，造成瓦斯事故。

预防措施：下井前仔细检查光瓦，确保仪器部件完整无损坏，电路畅通、光谱清晰。

2、危险源: 瓦斯检查地点

伤害预知：井下瓦斯检查点选择错误，造成瓦斯检查空检。

预防措施：严格按照规定地点检查瓦斯。

3、危险源: 严格按照规定地点检查瓦斯

伤害预知：擅自进入盲巷，无风，微风巷道作业。临时停工停风地点不及时设置栅栏，警标。掘进工作面停风停电，不立即停工撤人。

预防措施：不独自进入盲巷，临时停风地点及时设栅栏，工作面停风停电时，立即停工撤人。

4、危险源: 瓦斯错检

伤害预知：瓦斯检查员不在新鲜风流中核对瓦检仪。读数不准确。

预防措施：在新鲜风流中核对瓦检仪，做到读数准确。

5、危险源: 顶板、煤壁片帮

伤害预知：采掘工作面行走时，没有注意巷道顶板或煤壁情况。在顶板破碎、煤壁片帮处逗留。造成顶板、煤壁片帮伤人。

预防措施：在采掘面行走注意顶板煤壁情况，不在顶帮破碎处逗留。

6、危险源: 绞车钢丝绳

伤害预知：绞车开动时，跨越钢丝绳，被突然弹起的钢丝绳弹伤

预防措施：严禁跨着钢丝绳行走，必须跨越时，要先确定钢丝绳不会突然弹起。

7、危险源: 皮带、溜子

伤害预知：跨越皮带、溜子时，不走过桥。在皮带、溜子上行走。

预防措施：跨越皮带、溜子时，要走过桥。

（七）测风测尘工作业工序“危险预知”

1、危险源: 仪器仪表

伤害预知：仪器仪表检查不仔细，使用已坏仪器测量，不正确使用和保管仪器，造成测得数据不准确，井下风量分配混乱，煤尘超标

预防措施：下井前仔细检查仪器仪表，确保完整无损坏，爱惜仪器，正确使用。

2、危险源: 测定地点

伤害预知：测定地点选择不对，造成测量数据与实际相差很大

预防措施：测定地点按照要求正确选择，测多次取平均值。

3、危险源: 架线

伤害预知：架线巷道测风或测量巷道断面时，没有注意架线，造成触电事故。

预防措施：在有架线的巷道测断面时，采区绝缘保护措施。

4、危险源: 湿滑巷道

伤害预知：回风巷湿度大，底板滑，测风巷道坡度大，站不稳，测风时不注意。

预防措施：选择在底板相对不滑，能站稳的地点测风。

5、危险源: 车辆

伤害预知：在有车辆来往巷道测风时，不注意车辆通过。

预防措施：在大巷测风时，注意观察来回车辆，确定安全后再测。

6、危险源: 绞车钢丝绳

伤害预知：站在钢丝绳上方测风时，绞车突然启动。

预防措施：严禁站在钢丝绳上测风，测风前跟绞车司机联系，绞车停电闭锁。