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金属矿山每个岗位的安全技术操作规程,太全面了!

发布日期:2020-09-23 作者: 点击:

凿岩工安全操作规程:

(1)打眼前要检查凿岩机、钎子、气腿是否合乎要求,检查风水管接头是否严密,做到不漏水、不漏风,看看凿岩机是否加了油,有无损坏。

(2)打眼前,应处理好顶板和两帮浮石,并洒水淋洗工作面的粉尘。

(3)严禁打残留炮眼和瞎炮。

(4)打眼时姿势应正确,不准骑在气腿上或压在机器上打眼,以防断钎伤人;向上打眼时,防止钎子落下砸脚,打下向眼时,身体不应压在机器上,防止断钎伤人。

(5)禁止打干眼,开凿岩机时先水后风,停机时先风后水,打眼时,要适当掌握水量,水量过大,容易影响打眼速度,水量过小,容易堵住钎子和使粉尘增加。

(6)开始打眼时,不应把进风门完全打开,也不应加过大的的推力,会把钎子弄断,使人受伤。

(7)根据矿岩性质,注意炮眼排列,保证巷道规格。

(8)打好的炮眼应及时清理,并要妥善保护好。

(9)机工打完眼后,负责将风管卷好放在安全地点,点完炮后开风机吹出炮烟,以免炮烟熏人。

(10)工作面炮眼打完后,要把工具清理好,其它设备搬到安全地方。

(11)要注意气腿的角度,不应过大或过小,要一点一点地向前推进,不要专靠加大气腿倾角来推进,这样可以防止别断钎子,防止由于风压突然增大使气腿上升而打伤人。

(12)工作面如有危险性片帮,冒顶征兆,应立即停止作业进行处理,待安全后方可作业。

(13)用木撑法掘进天井时,打眼前应检查横撑是否牢固,严防坠落伤人。

(14)天井的脚踏板要把大面铺在下面,保持踏板平稳,避免机器气腿顶翻踏板,将机器和人坠落。


2、爆破工安全操作规程:

(1)爆破工必须政治可靠,工作认真负责,经学习训练并具有一定的经验。

(2)放炮前,在与爆破地点有关的通道上均应配挂警戒牌,并吹口哨或大喊“放炮了”。

(3)放炮前要熟悉掌子面的炮眼排列情况,炮眼数目、深度、清除里面的矿岩粉、石块等,发现不符合技术要求的炮眼应及时处理。

(4)起爆材料的加工必须遵守下列规定:

①加工超爆管必须在单独房间进行。加工台要有突起的边缘,并铺软垫。

②导火线有缺陷和折曲部分必须切除。


(5)起爆药包的加工,只准在爆破现场的安全地点进行,每次加工量不超过该次爆皮需要量,雷管插入药包前,将药卷顶部的底打开,用铜、铝或木制的锥子在药卷端部中心扎孔。

(6)装药时,用手轻轻拉直导爆管,不要拉得太紧,用木棍一个一个顺序地、轻轻地推送到炮眼里不得冲撞。

(7)没有炮泥的煤眼不准放炮,炮泥用不燃性的、可塑性的梭散材料制成。禁止使用块状的材料做炮泥。

(8)严禁打眼、装药平行作业;严禁用铁棍药;严禁使用烟火、明火照明。

(9)填塞工作必须遵守下列规定:

①装药后,必须保证填寒质量。

②没有炮泥填寒的炮孔禁止起爆。

③填塞时,防止起爆药包引出的导线被破坏。

(10)明火起爆时,应遵守下列规定:

①掘进工作面、扩帮、挑顶和浅孔采矿必须采用一次点火。成组点火时,一人不超过五组。

②二次爆破单个点燃时,必须先点燃信号管或计时导火索,其长度不超过该次点燃最短导火索的三分之一,但最长不超过0.8米。

③导火线的长度,保证人员撤到安全地点,但最短不小于1米。

④竖井、斜井和吊罐、天井工作面爆破时,禁止采用明火爆破。

⑤点燃导火线前,切头长度不大于5厘米,一根导火索只准切一次,严禁边装边点或边切边点。

⑥从最后一个炮响算起,井下15分钟,露天5分钟内不得进入工作面,炮烟末排出,禁止进入。

⑦井下禁止单人点火。

(11)严禁任何人看回头炮。

(12)处理盲炮必须遵守下列规定:

①发现盲炮必须有廛处理,否则应在附近设明显标志,并采取相应的措施,做好交接手续。

②难处理的盲炮,应在安全员指导下进行。

③处理盲炮时,在危险区域内禁止做其它工作。处理盲炮后,要检查和清除残余的爆炸材料,并确认安全时才准作业。

④处理盲炮,可采用再装起爆药包或打平行眼装药(距盲炮孔不小于0.3米)爆破处理。

⑤禁止掏出或拉出起爆药包,禁止用风吹。

(13)使用后剩余的炸药、雷管、引线等应及时退回材料库,严禁到处乱扔,禁止转手移交。


3、搬运工安全操作规程:

(1)作业前首先检查掌子面是否有炮烟、残盲炮和浮石,经处理安全后方能作业。

(2)装岩前,必须进行喷雾洒水和洗刷岩帮。

(3)发现残盲炮,不得私自处理,拾到残盲炮雷管必须交给爆破工处理。

(4)搬运大块前,先检查大块有无裂缝,严禁两人或多人抬大块装车一人搬不动时,应进行破碎,用大锤时应检查锤头是否牢固,注意前后人员。

(5)装岩机工工作时,严禁在装岩机前扒车。

(6)放漏斗时,应注意下列事项:

①放漏斗时,人员必须站在两侧,禁止正面对漏斗放矿(废石)。

②禁止进漏斗捅矿和糊炮。

③放漏斗时,注意撬棍伤人。

④放漏斗时,先检查漏斗附近支撑是否良好,严禁将漏斗放空。

⑤处理堵塞漏斗,要站在一侧,不准正面对漏斗口。


4、支护工安全操作规程:

(1)支柱前应敲帮问顶,并清理好顶板及两帮浮石,待安全可靠后再开始支柱工作,打柱窝子时要带好口罩。

(2)支柱规格及棚子间距应根据顶板和两侧压力及岩矿的破碎程度而定,必要时应加大密度。

(3)平巷的柱脚必须挖到底板,保证支柱稳固,棚子的所有接口必须合缝,柱子和水平夹角为80度以保证受力均匀。

(4)架好棚子后,用木材把两帮别紧,超挖大时,可用毛石填紧,若遇垮顶空洞,必须用木垛或其它形式用木料背在棚子上面,并把空洞填满、填固。

(5)架好棚子后打好撑木,防止放炮把棚子吹垮。

(6)天井撑子要打稳固、牢靠,保证炮崩不掉,人行一边1.8-2.0米为三根撑子,另一边1.8-2.0米为两根。

(7)上下天井必须把所带的工具(斧子、钎子、锤子)放在工具袋内,上下材料必须用绳索系实绑好,所用绳子要经常检查。

(8)爬天撑子和地梁要及时跟进,0.8-1.0米一架,大于45度爬天,撑子和地梁距掌子面不大于1米,保证装填放炮。

(9)斜井的人行道应安设梯子,并布置休息台(反棚子),并使其与梯级排成一列,各休息台的距离不得超过8米,梯子两侧需设扶手。

(10)斜井下掘人行梯子距工作面不应大于5米,斜井撑子间距不应大于2米,以接道和按设水泵用。


5、装岩机工安全操作规程:

(1)装岩机手必须经过学习训练,熟悉操作技术和机械性能,不合格者不准开动机器。

(2)司机在操作前,必须仔细检查机器各部件情况是否良好,装岩机工作范围有无浮石需要处理,巷道宽度和高度是否够用,司机操作一侧机体至巷道帮的距离不小于0.7米。

(3)装岩机在装岩前必须洗帮、顶,废石堆经常洒水消尘。

(4)禁止任何人靠近漏斗动作范围内,卸载时矿车附近人员必须躲开。

(5)装岩机械工作时,禁止给机器注油和装岩机清理工作。

(6)禁止两人同时操作一台装岩机。

(7)司机离开装岩机时,必须切断电源,给电时应事先通知机器周围的人员。

(8)没有维修人员配合,司机不得私自拆除机器任何部分。

(9)装岩机应有照明。

(10)放炮时,要把机器放到安全地点。

(11)机器工作时,随时把电缆拉好,防止压坏电缆。


6、管道工安全操作规程:

(1)按照作业要求及时接上风水管,上好风水头,保证不漏水、不漏风。

(2)水平巷道接管时应遵守下列规定:

①风水管路距掌子面不得大于10-12米,铁轨距掌子头不大于5-7米。

②每一掌头必须有一个风头及水头。

③风水管必须用吊管眼可靠地悬吊起来,铁丝头要弯向岩帮。

④每个穿脉应设单独风水截门,干线每隔100-300米,应安放总的风水截门。

⑤根据铁道规格,采用合乎要求的枕木,枕木间距一般保持0.8-1.0米左右,在道岔子和拐弯处枕木应加长和加密。

⑥根据设计要求,按照腰线铺轨,曲线处应加宽和外轨加高。

⑦钉道钉应交错钉,不得钉在一条直线上。铁轨连接处到夹板螺丝应拧紧,并用钢筋焊接固定。

⑧横川巷道的风水管应起拱或接地管,保证合格的高度(1.8米以上)。

(3)天井上接管时应遵守下列规定:

①风水管路必须靠帮,不得在中间通过。

②每隔6-8米,必须用8号线牢固地固定在巷道帮上。

③风水管路应随天井掘进接到安全棚子下面。

④每个天井下面必须有独立的风水截门。

⑤必须在吹净炮烟后,才能接风水管,禁止单人作业。

(4)接风水管路和铁道工作,要在打眼完毕、放炮之前的半小时进行,尽量避免上班后现接风水管。

(5)做好风水管道的维修工作,及时处理跑风、漏、水和炸裂等问题。

(6)管道的丝扣必须上严上紧,接好后用铁丝吊牢固,并把铁丝头弯向岩帮。

(7)修理管路时,先闭风门,不许带风进行修理,防止管断裂吹伤人员。

(8)对各工作面所使用的喷雾洒水设施要加以维护。

(9)所有风水管路应按设计要求敷设,同时避免弯头过多过急。

(10)风管路长达500-1000米,应在适当的地方接一个风水分离器,如风管有水及时放出。

(11)在铺设道岔子时,要安护轮轨。

(12)线路的曲线段轨距应加宽,外轨要加高。


7、水泵工安全操作规程:

(1)按时交接班,坚守岗位,保证水泵正常运转。

(2)上班前必须有足够的休息,不得饮酒。

(3)开动前检查主轴是否灵活转动,轴承及各部要经常加润滑油。

(4)检查机械各部螺丝有无松动脱扣现象。

(5)启动前检查损耗水管上的阀门是否已经关闭(为减少启动电流及零件应力,只有在闸门关闭后,才能启动水泵)。

(6)正式开动水泵前,打开排气栓向泵内注水至排气孔流出水无气泡为止。

(7)启动后电动机已达额定转速时,方可逐渐打开闸门,并注意压力表等的指数。

(8)电动机已正式运转不许关闭出水阀。

(9)注意检查水泵是否排水,并根据声音判断水泵是否在空转,空转应立即停泵检查原因。

(10)停泵时应慢慢关上出水阀,停止电动机。

(11)将机器各部擦洗干净,各种管路收好,防止放炮崩坏。


8、送药工安全操作规程:

(1)送药工必须严格按值班领导审批过的火工器材领退单和登记的种类,数量

发放,并做好登记、签字手续。

(2)运送火工器材时,雷管、导爆管与炸药严禁混装,并严禁和其它易燃易爆物同车同罐运送。

(3)送药工送药时,严禁使用明火照明,更不准吸烟,严禁把火工器材装入人车运送。

(4)人工背送火工器材时,严禁乘坐转运设备机械,火工器材严禁乱丢乱放,未使用之前必须装箱加锁严格管理。

(5)火工器材库,严禁存放私人各种易燃易炸物。


9、维修工安全操作规程:

(1)地面维修工安全规程同样适用于井下维修工。

(2)搬运电耙子时,要详细检查木梁、绳扣、钢丝绳等起重工具的牢固情况,无问题时方可进行工作。

(3)在检修装岩机时,一定要按照装岩机的安全维护规程去做。

(4)修车维修工除遵守维修工的安全守则进行工作外,在电焊工作时要按电焊工安全守则和技术规程去做。


10、砂轮机工安全操作规程:

(1)未经砂轮机主管人员允许,一律不准使用砂轮机磨损物件。

(2)除主管砂轮机人员外,任何人不准拆卸和更换砂轮。

(3)砂轮机只准修正磨削刀具和普通零件,严禁磨削铜、铝、胶木、木材等物件。

(4)砂轮机使用和维护应注意:

①开车前必须用手板动砂轮1-2圈,详细检查无裂缝和其它缺陷后方可使用。

②操作时要带好劳保用品,操作人员只能站在砂轮侧面,不得站在正面进行磨削。

③磨削物件时,不准用力过猛,以免砂轮碎裂伤人。

④使用中两块砂轮之磨损量应大致相等,其直径差不得超过30%,工作台随着砂轮的磨损由维护人员进行调整距离。

⑤砂轮无防护罩时不准使用。

⑥发现砂轮机有杂音或运转不正常时,应立即停止使用。

⑦操作人员要戴好口罩,防护罩内的磨削和灰尘要及时打扫,保持干净,砂轮机要定期注油。


11、空压机工安全操作规程:

(1)司机上班前,必须休息好,不得饮酒。

(2)电动机、配电板、油浸启动器等电气设备应保护不受潮湿。

(3)司机人员湿手不得操作机器或用湿抹擦弄电气部分导电体。

(4)当安全装置没上去或去掉时,不得将空压机开车运转。

(5)空气压缩机没有完全停车前,不得搬弄皮带或靠背轮。

(6)有压力时不得进行修理或更换零件。

(7)空压机油必须符合国家规定,否则不得使用。

(8)空压机发生故障,必须及时报告有关部门,并把故障情况记在记录簿上。

(9)开车前必须遵守下列规则:

①打开空压机之间的停气阀,使之与大气相通。

②将装在曲柄箱下部的塞门打开,检查积水箱中有无积水。

③检查曲柄箱,油箱以及轴承里的油是否达到规定量。

④将空压油打入气缸里,用油湿润过滤器网。

⑤检查电气部分的连接及接触情况是否良好。

⑥启动电动机待达正常转数后,再逐渐将与大气连通阀关闭。(或降下调整器的荷载)

(10)运转时应注意如下事项:

①根据气缸及主动机构的动作声音辨别其工作情况。

②注意空压机压力计及润滑油的指示。

③用手感触主轴承十字头,轴承壳子及吸气阀盖等的发热情况。

④空气压缩时,应注意其曲柄箱、油箱及轴承的润滑油量及润滑情况,同时也需要检查油是否在正常工作。

⑤注意安培表、伏特表以及其它指示及信号装置的指示。

⑥在每班的接班时间风包必须至少可放汽凝水和油一次,每经一小时对冷却器必须放水一次(水冷却者)。

⑦空压机应保持清洁,不能让任何油水流入,因此所有框盖,其全部螺丝必须垫有软垫。

(11)停车时应注意下列事项:

停车时,应将空气机转入空转,为此必须将排气阀打开,使这与大气相通或将调整器的荷载升高,然后再将马达关上,并须进行以下工作。

①把通向大气的排所阀关上或将调整器听荷载降低。

②将压风管上的开关关上。

③冬季作长时间停车时,必须将气缸磁疗及中间冷却器里的水(水冷却者)放出,并将塞门全部打开。

④拉下配电板上总开关,使电机与起动器断路。

⑤检查运转后有无其它不良现象。

⑥详细填写空压机运转日志,并交设备区及设备部审查备案或存档。


12、凿修工安全操作规程:

(1)负责本班机器、气腿子、风、水绳的维护检修工作,保证机器正常派出和湿式作业。

(2)机器、气腿子应在修理室修好,若须在掌子头拆卸时,应垫上木板或破布,严禁泥砂混进机器内。

(3)必须勤去凿岩工作面,发现机器有故障时,应及时协助机工修理,防止因机器故障而使机工打干眼。

(4)做好定期的大修工作,并完成备件的定额管理任务。

(5)禁止单人前往无人作业的天井和采场去修理机器和寻找机器。


13、炸药库保管员安全操作规程:

(1)保管员、核算员与送药工领退手续齐全,四方签字,做到日清月结,账物相符。

(2)严禁带烟火出入库房,禁止闲杂人员进入库房。

(3)导爆管、炸药、雷管、导火索必须分库存放。

(4)库房内保持整洁、干净,导爆管段数分箱摆放整齐。

(5)严禁私拉、乱接电器线路。

(6)对变质的和性能不详的爆破器材,不得发放使用。

(7)对新进入的爆破器材,要逐箱(袋)检查包装情况,并按规定作性能检查。

(8)爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后顺序,发放使用。

(9)严禁穿铁钉和易产生静电的化纤衣服进入库房和发放间,开箱使用不产生火花的工具。

(10)必须经常测定库房的温度和湿度,经常检查库房的情况。

14、电气焊工安全操作规程:

(1)时刻注意氧气瓶的贮存,搬运和使用。

(2)严格禁止氧气和油脂及其它可燃性物质接触,氧气瓶口开关未开前,要检查搬手上是否有油,以免氧气接触油脂发生爆炸。

(3)氧气瓶和敞口火炉的距离,需要相隔10米以上。

(4)在露天操作时,必须防止日光直晒氧气瓶,因高压氧气受热后膨胀,压力增加,会引起爆炸。

(5)氧气瓶内的气体,不要一下子全部用光,应留一两个气压,以保持氧气瓶的正压。

(6)气焊切割和焊接零件前,首先检查压力表是否良好,在安装压力表时,应在侧面不准头部正对着表。

(7)移动式乙炔发生器与氧气瓶及显示切地点之距离应不小于5米,与有保温层的高温管道或暖气设备应不小于1米。

(8)乙炔发生器距明火点不得少于10米,不准在乙炔发生器前吸烟。

(9)在焊接工作中,要正确使用和维护氧气减压器。

①在装减压器之前,要把气门稍稍打开,吹清气瓶连接口上可能堵着的粘砂和其它杂物。

②装上减压器后,注意防止减压器受冲击破裂飞出伤人。

③冬天露天施工,减压装可能被冻住,受冻后的减压器,不能用火烤或烧红的金属去烙,应使用干净的热水或蒸气加热。

④减压器或导管如发生燃烧时,要迅速关住氧气瓶的阀门,切断氧气。

(10)在焊接工作物时,要先开电石气,后开氧气。

(11)乙炔发生器内所有的电石,其颗粒不能过细,以免加速分解突然产生高热,发生爆炸。

(12)禁止使用水封安全器失灵的乙炔发生器,小的安全器不能用在大的发生器上。

(13)乙炔发生器及乙炔管道的联结处,要经常用肥皂水检查有无泄漏情况,以免乙炔气漏至空气中形成爆炸性混合物。

(14)开开关时,不得用油的工具,先开瓶口的总开关,再开表上的开关,以免把表冲坏。

(15)下班后要检查氧气瓶口及电石桶上的开关是否严密,防止漏气。

(16)电焊工在焊接时,为了防止电弧刺伤工人眼睛,防止火星烫伤,必须使用镶有滤光镜的面盾,用手拿面盾时,不可离脸太远。

(17)为防止灼伤,焊工应穿上整齐的工作服,短外衣不许扎在裤子里,也不要把裤子扎在靴子里,鞋上应带鞋盖,焊工火工要带便帽,并要带电焊手套。

(18)电焊工作场所附近5米以内不得放有易燃易爆材料。

(19)高空电焊时,必须戴有安全带,或在栏杆栏板围起的护栏内,高空作业下面不得放有易燃、易爆材料,如有应搬开或时行遮护。

(20)为预防触电,下雨天应停止露天电焊工作。

(21)为了防止触电,在进行焊接时,必须遵守以下安全技术规程:

①开关一般应装在箱子内,铁壳开关的壳子必须接地,开始工作合上开关时,必须带干手套。

②不可用手直接接触通电的电线和电焊设备的一切通电部分,在任何电爆设备修理时,必须切断开关。

③电焊机壳及焊件必须接地,如显示件是放在金属工作台上,工作台必须接地。

④电缆和焊钳手柄应很好绝缘,电缆和焊接设备联接螺栓应拧紧接牢。

⑤在坑内焊接时,应配备一名助手,助手在任务是:照顾电焊操作的安全和作一切辅助工作。


15、起重设备使用与维护安全操作规程:

(1)手拉葫芦:

①使用前应认真检查。检查转动部分是否灵活,是否有卡链现象,链条是否有断节及列纹,制动器是否安全可靠,销子是否牢固,吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固。经检查合格方可使用。

②在使用时,应检查起重链条是否打扭。如有打扭现象,经调整好后方可使用。

③在使用时,先将手链后拉,将起重链条倒松,使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧,使链条逐渐受力,检查无异常现象后,方可正式操作。

④在起重作业中,严禁超载使用。在使用时不论处于什么位置,拉链应与链轮方向对齐,防止拉链脱槽。拉链时用力要均匀,不得过快过猛。当用于水平方向时,应在细链的入口处垫物承托链条,以防发生故障。

⑤倒链在使用过程中,应根据倒链起重能力的大小决定拉链的人数。手拉链拉不动时,应查明原因,不能增加人数或猛拉,以免起重链条受力过大而断裂。

⑥起吊物体时,如需暂时将物体悬空,应将手拉链拴在起重链上,以防止倒链自锁失灵造成意外事故。

⑦对转动部件要定期润滑,防止链条锈蚀,受严重锈蚀及有断痕或裂纹的链条应报废更新,不得凑合使用。

⑧每半年应对链条和钢丝绳检查一次,每年应以葫芦定额载荷的25%进行一次试验。

(2)桥式起重机:

①在使用前首先检查好各部件情况如:吊钩、钢丝绳、电器及安全装置情况是否完好。一切正常方可使用。

②在起吊物件时,观察好天车下方是否有其他人员,确认无人后,方可起动电源作业。

③起吊物件操作员要离开天车下方,其他人员更不准接近。

④在吊物前要检查周边情况,清理好周围环境清除一切杂物。

⑤起吊物件要检查好物件的重量是否符合起吊要求,方可作业。


16、气瓶使用安全操作规程:

(1)气瓶存放时,不准靠近热源,距离热源必须10米以上,并不准在日光下曝晒,在炎热的季节,长途运输时要用防水方法。

(2)气瓶子严禁和油类、化学腐蚀剂等物质接触。

(3)使用气瓶前,应严格检查,如发现有损伤、裂纹或其它缺陷时,严禁使用。

(4)使用气瓶时,不准将气抽完用尽,应按规定留有余压,用后要戴好瓶帽和胶圈。

(5)气瓶在运输时,必须戴帽和胶圈,如有损坏或遗失时,应立即补齐。

(6)运输或装卸气瓶时,严防震动和互相撞击,应轻拿轻放,严禁和可燃性或腐蚀性物质同车运输。

(7)气瓶要妥善保管,不准乱放,堆放时不许过高,最多不超过四层,并应存放于空气畅通处。

(8)使用气瓶开启气阀时,要缓慢均匀,人的面部应位于气瓶的侧面,严防震动,禁止吸烟,装、卸减速压表时,应用专用工具严禁用锤击打。

(9)气瓶出、入库、瓶帽和胶圈必须配备齐全,否则不准出、入库。


17、通风工安全操作规程:

(1) 在运输风机过程中,抬运时必须保证四人以上抬运,以防止身体受到伤害。

(2) 在竖井、斜井装罐运输过程中,要放稳牢固,以防坠落。

(3) 在安装风机时,风机要放到合理位置,风带连接的距离要合理,并悬挂整齐。

(5)、在接电路过程中,必须切断总闸,并有人看护,方可接线作业。

(4) 日常工作中,经常检查、维护作业场所的通风设备,确保风机运转良好,保证通风效果。

(5) 对不使用的通风设施要及时回收和保存、备用。


18、机动车驾驶员安全操作规程:

(1)行车前各种证件要带齐全。

(2)不准把车辆交给无证人驾驶。

(3)驾驶车辆时,不准饮酒、吸烟、闲谈。

(4)不许开带病车,刹车、灯光完好。

(5)不准穿拖鞋驾驶车辆。

(6)驾驶车辆下坡时,不准灭火行驶。

(7)在冰雪、泥泞路面和雨雾天驾驶时,必须保持前车距离30米。

(8)驾驶车辆在夜间行驶时,要按规定使用灯光。

(9)行驶时注意观察行种仪表是否正常。

(10)行驶中要礼让三先,中速行驶。


19、装载机驾驶员安全操作规程:

(1)装载机驾驶员要有严格责任心,爱护车辆。

(2)工作前,先检查各油路,加足油、水,检查轮胎、灯光是否正常。

(3)工作时,要先观察工作面有无坍塌现象。

(4)铲料装载时注意汽车驾驶室外是否有人停留。

(5)装载机行走下坡时,禁止熄火,要有足够的气压。

(6)装载机工作完毕后,停在安全地方,轮胎下放上阻车器。


20、挖掘机驾驶员安全操作规程:

(1)挖掘机的驾驶员上班不能喝酒,保持头脑清楚。

(2)驾驶前要先检查各种油类是否充足,有无漏油现象,对各个部件进行检查,不开带病车。

(3)挖掘机工作时,先观察作业环境,倾斜度要按要求去做,超1吨重大块不许钩,以防机器侧翻。

(4)挖掘机在台阶,边坡角工作时,要有专人负责监护,监护人与司机联系要清楚、明确。

(5)挖掘机工作时,机器大臂下方禁止人员停留,转动操作室时,要看好去料方向是否有人。

(6)挖掘机工作完毕,要把车辆放置安全地段,锁好门窗,以防外人乱动,确保安全。


21、铲车司机安全操作规程

(1)驾驶人员必须经过专业训练,经有关部门考试合格,发给合格证件方可单独操作,严禁无证驾驶,实习司机除有实习证外,必须有正式司机带教。

(2)出车前应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵活可靠,严禁带病出车。

(3)起动前应注意周围有无人员或障碍物,形式中如遇不良条件,应减速慢性.在厂区内行驶,时速不准超过10公里;出入厂门、车间库房门,时速不准超过5公里,库房内不准超过2公里。

(4)车辆不得超载使用,铲工件时,铲件升起高度不得超过全车高度的2/3,运件时,铲件离地面高度不许大于0.5米。

(5)车辆在运行或没停稳前,严禁任何人上下车,扒车和跳车,除司机室和拖车,车辆其它部位严禁乘人。

(6)推土机在有坡的地面行驶时上坡坡度不准大于25°,下坡坡度不准大于35°,严禁在坡度为10°以上的地面横向行驶。

(7)推土机在回填深沟、深坑时,在沟坑边界要设有安全标志或专人现场指挥。

(8)推土机发生鼓掌时,不准停在斜坡上检修。

(9)工作完毕后必须将车辆刹稳,摘挡熄火,铲车的铲脚和推土机的力片应放落地面。


22、汽车修补车胎安全操作规程

(1)在装胎时要检查好轮胎、钢板和压条是否安全可靠,不合格者禁止使用。

(2)气压泵的压力表,安全阀要保证灵活好使。在开动气泵往轮胎内充气时,应先将轮圈别好,严禁无关人员在场。

(3)轮胎修补完后,必须检查轮胎气压。

(4)补内胎时应注意防火。

(6)在运输线上执行任务时,禁乘坐电机车.。

24、撬浮石安全操作规定

(1)作业人员到达工作现场后,观察好周围安全状况,接好照明灯。

(2)用敲帮问顶法等检查作业面顶板有无浮石,发现作业面有浮石时,必须观察好浮石周围情况,当处理不了时,报告有关部门。防止盲目撬,严禁不观察顶板就盲目作业。

(3)撬浮石必须用撬棍。撬副食必须自上而下,以外往里,从安全到不安全地方,在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。

(4)撬浮石必须两人。一人监护、照灯,另一人撬。多人撬时,应向一个方向撬,禁止对撬或一前一后撬。

(5)撬浮石时,撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上,应站在上坡和有防滑措施的坡面上,并注意脱落浮石滚动伤人,撬不下来的浮石给上临时支柱或画上标志,并即使向有关领导汇报。

(6)撬浮石首先要找好安全退路。检查辨明岩石节理、三角带、裂缝及浮石大小等情况,由安全出口一端向另一端撬。

(7)撬浮石时必须两腿叉开,站稳,撬棍一端不能对着自己。撬浮石时站在侧上方,禁止在下方处理。

(8)发现浮石上有残盲炮时,不许撬,要将残盲炮处理安全后再撬。


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